龙蟒佰利联集团继2016年收购四川龙蟒钛业后，2019年又成功收购新立钛业，现已形成了河南焦作、四川德阳、攀枝花、湖北襄阳、云南楚雄四省五地市六大生产基地的布局，钛白粉产能规模居亚洲第一，全球前列。
　　是什么促进了企业经济效益稳步提升和高质量发展？该集团党委书记、董事长许刚给出的答案是：“坚持环保发展第一要务，坚定走绿色发展之路，依靠科技创新，大胆实践，较好地实现经济效益和环境效益的有机统一。”
　　随着近年来国家环保督察的持续深入，龙蟒佰利联集团在不断拓展产能的同时，也持续对相关生产设施进行环保治理改造。现已构建出一条“绿色发展”之路，从根本上改变企业的角色思维和运营模式。
　　2016年，该公司的前身佰利联以90亿元收购四川龙蟒钛业公司，发展成为国内产能最大，唯一同时具有硫酸法和氯化法生产工艺的大型钛白粉生产企业，钛白粉产能规模一举超60万吨，打造了亚洲巨无霸。为适应经济环境和社会发展的趋势要求，该集团制定了未来十年(2018—2027)钛产业发展战略，确定了绿色发展的总方针。
　　该集团扎实开展硫酸法超净排放技术升级工作，其中的钛白煅烧尾气综合利用及深度治理项目、连续酸解尾气改造项目等，极大地降低了钛白生产过程中大气污染物的排放。据统计，仅2018年环保减排相关技改项目已超50项，总投资达5亿多元。
　　为解决四川龙蟒钛业的环保问题，近年来公司花大力气进行了改造投入，累计投入资金超亿元。例如在废水治理方面，四川龙蟒投资1050万元实施了压滤机改造，更换高效污水中和压滤机2套，将钛石膏含水量从52%降至44%，有利于后期综合利用。据统计，2017年8月~2019年4月，该集团四川龙蟒钛业公司已累计进行大小环保改造项目30余项，投入资金达1.09亿元。
　　据记者了解，2017年龙蟒佰利联燃煤锅炉停运，企业投资约8000万元，建设蒸汽管道，从华润电厂购入蒸汽，最终中压管道于2017年10月18日开始供汽，低压管道于2017年11月18日开始供汽，现均运行正常。
　　“近年来，上市公司各废气污染源在达标排放的基础上，投资5000多万元，对主要废气排放源进行深度治理，分别是投资500多万元对钛白粉酸解尾气进行浓度治理，投资4000多万元对钛白粉煅烧窑尾气进行深度治理，投资500多万元对硫黄制酸尾气进行深度治理，污染物排放浓度达到特别排放限值要求。有效降低污染物排放浓度，减少废气主要污染物排放量，年减排二氧化硫500吨左右，氮氧化硫100多吨。”该公司相关负责人表示，公司在主要污染源排放口均安装有自动监控设备，并实时与环保部门联网，自动监控设备全部由第三方运营，环保管理部门每季度对自动监控设备进行比对监测。公司自动监控数据显示，各项污染物都能够实现连续稳定达标排放。
　　在废水治理方面，龙蟒佰利联集团投资近2亿元，建成完善的污水处理设施。废水经过处理后，全部达标排放，主要污染因子COD浓度<50mg/L，氨氮浓度<5mg/L。
　　公司以“减量化、再循环、再利用”为原则，从源头、过程和结果三个环节，建立了系统化的节能、减排和资源综合利用体系，企业内部各原料、产品及能源实现闭路循环，努力实现废物零排放，目前已初步形成钛、锆、铁、钪4个产品体系间生产的大联通、大循环，有效拓展了企业的绿色产业链。
　　公司现已形成了“硫铁钛”“硫磷钛”两大以节能减排为特征的完整的绿色循环经济链条，对现有生产单元进行集成和优化，实现了物质流、能量流耦合发展，二次资源再生利用，并建成了产业化示范装置。两项技术被国家发改委作为循环经济典范向全国推广，深得省委、省政府和国家环保部门好评。2015~2017年度企业连续三届荣获钛白粉行业能效领跑者标杆企业称号。
　　悠悠万事，环保第一。绿色发展是龙蟒佰利联持续健康发展的必然方向。
　　据该集团相关负责人介绍：“龙蟒佰利联正全力构建完善绿色钛化工产业链，打造以钛白粉为基础，钛合金及‘钒、钛、铁、锆、钪’等元素综合利用，并最终实现低消耗、零排放的绿色循环经济体系，从根本上改变企业的角色思维和运营模式。”集团持续性地开展年产30万吨硫氯耦合钛材料绿色制造项目，采用纵向垂直一体化和横向耦合协同的生产模式，拥有从钛矿开采、精矿加工、钛渣冶炼、硫酸法和氯化法两种钛白粉全流程生产工艺。